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紫外光固化管道修复技术
2021-11-10

1、技术简介

紫外光固化管道非开挖修复技术,属于CIPP(Cured-in-Place Pipe)原位固化管道修复技术的一种。将工厂定制的内衬软管拖入需要修复的管道内部,经过紫外光灯的照射,利用紫外光固化技术将内衬软管固化,在原有管道内部形成没有接口的玻璃钢管,不开挖路面快速修复原有管道的内衬技术。

2、技术特点

紫外光固化管道非开挖修复技术具有以下特点:

(1)施工时间短:通过紫外线灯照射內衬管材,紫外线灯的牵引速度为1m/min,因此固化一段管道一般需要30-50min。

(2)施工灵活性高:对应不同的现场情况,可以任意选择修复材料的厚度与长度。

(3)施工全程摄像观察:紫外线灯架设备的最前端,安装有CCTV摄像检测系统,可以在施工中对管道情况进行全程观察。

(4)优越的流水性:采用玻璃钢材质,硬化后材料内壁光滑。根据粗糙度系数测定实验,采用曼宁的流速公式计算得出,修复后的新管道能够达到或超过原有管道的设计性能。

(5)内衬管内存在内膜,固化后表面光滑,不易粘附垃圾;

(6)硬化后收缩小:光硬化工法中所使用的修复材料中含有作为增强材料的玻璃纤维,硬化后几乎没有收缩。

(7)设备占地面积小:施工时,仅需3辆工程车,占用道路面积小(规划占道面积为:在检查井边的位置,宽2.5m,长12m的矩形区域),噪音低,对道路交通影响小。

(8)内衬管耐久实用:内衬材料具有耐腐蚀,耐磨损等优点,材料强度大,根据设计最大可以使用30年,彻底解决管道的地下水渗入问题。

(9)保护环境,节省资源:该工艺施工时不开挖路面,不产生垃圾,不堵塞交通,二氧化碳排放量小,改变和提升了管道施工的总体形象。

3、适用范围

可修复对象基本覆盖所有材质管道可修复尺寸圆形管:直径200~1800矩形,蛋形等;

施工长度150-200米以内,无流水,接口纵向错位再直径的10%以下,管道接口横向错位120㎜以下,管道接口弯曲10°以下。


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